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高鉻球與中鉻球、低鉻球、鍛造鋼球之間的不同之處

  

  高鉻球和中鉻球、低鉻球和鍛鋼球是磨削工業中常用的幾種耐磨鋼球,也是山東精英生產的幾種耐磨鋼球。許多人可能隻知道他們是不同的,但他們無法區分具體的差異。介紹了這些鋼球的區別。高鉻球的不同質量指標:鉻含量(>10.0%)和碳含量(>1.80%-3.20%)稱為高鉻球。國家標準要求高鉻球體的硬度必須達到58以上,衝擊值AK(>3.0J/2)。要實現高鉻球體的硬度,必須采用高溫淬火和回火處理(目前,國內有淬火)。油淬火和空氣淬火,如硬度試驗(HRC)小於54,證明鋼球沒有淬火。中鉻球的質量指標:鉻含量3.0%-7.0%,碳含量1.80%-3.20%稱為中鉻球,衝擊值AK(>2.0J/2),國家標準中鉻球的硬度必須大於47,以保證鉻球的質量,高溫、高硬度。采用回火處理(消除鑄造應力),如鋼球台。深紅色表麵表明該產品已在高溫下回火。如果鋼球表麵仍為金屬,則表明產品沒有在高溫下回火。低鉻球的質量指標:0.5%-2.5%的鉻含量,1.80%-3.20%的碳含量稱為低鉻球。國家標準要求低鉻球硬度(HRC)必須大於45,衝擊值AK應大於1.5J/2。為了保證低鉻球的質量,還應采用高溫回火處理(以消除鑄造應力),如鋼球。表麵深紅表明產品已高溫回火。例如,鋼球的表麵仍然是金屬的,表明產品沒有在高溫下回火。鍛鋼球的質量指標:鉻含量為0.1%~0.5%(鍛鋼球一般不含鉻),碳含量低於1.0%,鋼球采用高溫鍛造而成。雖然一些鍛鋼球的表麵硬度可以達到56以上(硬化層隻有15英尺左右),但鍛鋼球芯的淬透性差,淬透性差。一般來說,硬度隻有30度以上。在正常條件下,經常采用水淬鍛鋼球。

  耐磨性不同

  耐磨性比較: 經過淬火處理後,耐磨性從高到低為:高鉻球、中鉻球、低鉻球、鍛造鋼球。

  生產工藝不同

  高鉻球、中鉻球、低鉻球屬於鑄造鋼球,是通過高溫將原料熔煉後,用鋼模鑄造而成。

  鍛造鋼球是用空氣錘結合模具鍛打而成。